- Alimentazione tipica: Aria
- Intervallo di capacità: 5~3000Nm3/h
- N2purezza: 95%~99,999% in volume.
- N2pressione di alimentazione: 0,1 ~ 0,8 MPa (regolabile)
- Funzionamento: automatico, controllato da PLC
- Utenze: Per la produzione di 1.000 Nm³/h N2 sono necessarie le seguenti Utenze:
- Consumo d'aria: 63,8 m3/min
- Potenza del compressore d'aria: 355kw
- Potenza del sistema di purificazione del generatore di azoto: 14,2kw
Il principio di funzionamento dell'impianto di adsorbimento di ossigeno con oscillazione della pressione sotto vuoto (impianto VPSA O2) consiste nell'utilizzare un setaccio molecolare al litio per adsorbire selettivamente l'azoto nell'aria, in modo che l'ossigeno venga arricchito nella parte superiore della torre di adsorbimento come uscita del gas prodotto. L'intero processo comprende almeno due fasi di adsorbimento (bassa pressione) e desorbimento (vuoto, cioè pressione negativa), e l'operazione viene ripetuta in cicli. Per ottenere continuamente prodotti di ossigeno, il sistema di adsorbimento dell'unità di produzione di ossigeno VPSA è composto da due torri di adsorbimento dotate di setaccio molecolare (assumiamo torre A e torre B) e tubazioni e valvole.
L'aria compressa viene filtrata nella torre A, quindi l'ossigeno viene raccolto nella parte superiore della torre di adsorbimento A come uscita del gas prodotto. Allo stesso tempo, la Torre B è in fase di rigenerazione, quando la torre A è in processo di adsorbimento tende alla saturazione di adsorbimento, sotto il controllo del computer, la fonte d'aria si trasforma nella Torre B ed entra nel processo di produzione di ossigeno ad adsorbimento. Le due torri cooperano nel ciclo per ottenere una produzione continua di ossigeno.
Caratteristiche tecniche dell'impianto O2 VPSA
Tecnologia matura, sicura e affidabile
Basso consumo energetico
Alta automazione
Costo di operazione economico
Le specifiche dell'impianto O2 VPSA
| Capacità di ossigeno | Regolazione del carico | Consumo di acqua | Consumo energetico | Superficie del pavimento |
| 1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | secondo condizioni specifiche | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | secondo condizioni specifiche | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | secondo condizioni specifiche | 650 |
| 8000 Nm3/ora | 20%~100% | 205 | secondo condizioni specifiche | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | secondo condizioni specifiche | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | secondo condizioni specifiche | 1500 |
| 15000 Nm3/ora | 10%~100% | 360 | secondo condizioni specifiche | 1900 |
| 20000 Nm3/ora | 10%~100% | 480 | secondo condizioni specifiche | 2800 |
| * I dati di riferimento si basano sulla purezza dell'ossigeno al 90%* Il processo di produzione dell'ossigeno VPSA implementa un design "personalizzato" in base alla diversa altitudine dell'utente, alle condizioni meteorologiche, alle dimensioni del dispositivo e alla purezza dell'ossigeno (70%~93%). | ||||
(1) Processo di adsorbimento dell'impianto VPSA O2
Dopo essere stata potenziata dal soffiatore per radici, l'aria di alimentazione verrà inviata direttamente all'adsorbitore in cui vari componenti (ad esempio H2Oh, CO2e N2) verrà successivamente assorbito da diversi adsorbenti per ottenere ulteriormente O2(la purezza può essere regolata tramite computer tra il 70% e il 93%). O2verrà emesso dalla parte superiore dell'adsorbitore e quindi erogato nel serbatoio di accumulo del prodotto.
In base alle esigenze del cliente, è possibile utilizzare diversi tipi di compressori di ossigeno per pressurizzare l'ossigeno prodotto a bassa pressione alla pressione target.
Quando il bordo anteriore (denominato bordo anteriore di adsorbimento) della zona di trasferimento di massa delle impurità assorbite raggiunge una determinata posizione nella sezione riservata dell'uscita del letto, la valvola di ingresso dell'aria di alimentazione e la valvola di uscita del gas prodotto di questo adsorbitore devono essere chiuse cessare l'assorbimento. Il letto adsorbente inizia a passare al processo di recupero e rigenerazione a pressione uguale.
(2)Processo di depressurizzazione equivalente dell'impianto O2 VPSA
Questo è il processo in cui, dopo il completamento del processo di adsorbimento, i gas arricchiti di ossigeno a pressione relativamente elevata nell'assorbitore vengono immessi in un altro adsorbitore a pressione di vuoto con la rigenerazione completata nella stessa direzione di adsorbimento. Questo non è solo un processo di riduzione della pressione ma anche un processo di recupero dell'ossigeno dallo spazio morto del letto. Pertanto, l'ossigeno può essere completamente recuperato, in modo da migliorare il tasso di recupero dell'ossigeno.
(3) Processo di aspirazione dell'impianto O2 VPSA
Dopo il completamento dell'equalizzazione della pressione, per la rigenerazione radicale dell'adsorbente, il letto di adsorbimento può essere messo a vuoto con una pompa a vuoto nella stessa direzione di adsorbimento, in modo da ridurre ulteriormente la pressione parziale delle impurità, desorbire completamente le impurità adsorbite e rigenerare radicalmente l'assorbente.
(4) Processo di ripressurizzazione equivalente dell'impianto O2 VPSA
Dopo il completamento del processo di messa sotto vuoto e rigenerazione, l'adsorbitore verrà potenziato con gas arricchiti di ossigeno a pressione relativamente elevata provenienti da altri adsorbitori. Questo processo corrisponde al processo di equalizzazione e riduzione della pressione, che non è solo un processo di potenziamento ma anche un processo di recupero dell'ossigeno dallo spazio morto di altri adsorbitori.
(5) Processo di ripressurizzazione del gas del prodotto finale dell'impianto O2 VPSA
Dopo il processo di depressurizzazione equalizzata, per garantire la transizione stabile dell'adsorbitore al ciclo di assorbimento successivo, garantire la purezza del prodotto e ridurre l'intervallo di fluttuazione in questo processo, è necessario aumentare la pressione dell'adsorbitore alla pressione di assorbimento con ossigeno prodotto.
Dopo il processo sopra descritto, l'intero ciclo di “assorbimento – rigenerazione” viene completato nell'adsorbitore, che è pronto per il successivo ciclo di assorbimento.
I due adsorbitori lavoreranno alternativamente secondo procedure specifiche, in modo da realizzare una separazione continua dell'aria e ottenere l'ossigeno prodotto.
